二手200KW發(fā)電機(jī)  濰柴動(dòng)力

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200kw永磁柴油發(fā)電機(jī)參數(shù)

★執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證ISO9001：2000 行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T2820.1997

★環(huán)境條件

機(jī)組在下列條件下，能夠可靠的工作輸出持續(xù)功率：海拔高度：≤3000 m;環(huán)境溫度：40℃相對(duì)濕度：85%。

★機(jī)組結(jié)構(gòu)

柴油發(fā)電機(jī)組由柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、公共底盤以及控制屏等組成。柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器連接，通過 減震器安裝在公共地盤上，機(jī)組的控制屏通過減震器安裝在發(fā)電機(jī)端的公共地盤上，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)組電參量的 監(jiān)測(cè)、柴油參數(shù)測(cè)量、機(jī)組控制、參數(shù)調(diào)整以及報(bào)警保護(hù)等功能。

★隨機(jī)材料

柴油機(jī)操作與維護(hù)使用手冊(cè)，主要零部件說明書，柴油機(jī)零件圖冊(cè)，控制屏說明書，柴油發(fā)電機(jī)組操作與維 護(hù)說明書，發(fā)電機(jī)說明書，柴油發(fā)電機(jī)組合格證，柴油機(jī)合格證，電機(jī)合格證，檢測(cè)報(bào)告等

注意事項(xiàng)

　　1、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)是非常耐用的，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速相對(duì)較低，發(fā)動(dòng)機(jī)部件的磨損相對(duì)減少，一起，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)機(jī)油的要求也與汽油不同，它需求專用的機(jī)油，機(jī)油替換時(shí)刻不要跨越6000公里，往常，還要加強(qiáng)空氣濾清器、機(jī)油濾清器和柴油濾清器這三種濾清器的保養(yǎng)。

　　2、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力非常好，燃燒率更高也較省油，而相同排量的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)要比汽油機(jī)的動(dòng)力微小不少，而且油耗明顯要少，不過，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)不能把柴油耗費(fèi)完再加油，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)在空油的情況下還會(huì)空轉(zhuǎn)并吸入空氣，這樣會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞發(fā)動(dòng)機(jī)。

　　3、柴油車啟動(dòng)時(shí)不要踩加油踏板，一起起步不要太快，轉(zhuǎn)速也不要太高，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)刻高速作業(yè)后，切勿當(dāng)即關(guān)機(jī)，應(yīng)以怠速持續(xù)作業(yè)兩三分鐘，待溫度下降后再關(guān)機(jī)，防止熱量累計(jì)積。

200kw永磁柴油發(fā)電機(jī)參數(shù)

柴油機(jī)“三漏"解決方法

　　1、粘補(bǔ)膠治漏法：油箱、水箱、油管、水管因破裂或砂眼、氣孔等引起小滲漏，可用粘補(bǔ)膠涂抹在清洗干凈的破壞處即可；

　　2、加墊治漏法：柴油機(jī)油管接頭防漏墊圈處漏油，可在防漏墊圈的兩側(cè)加一層雙面光滑的薄塑料墊，用力擰緊即可防漏；

　　3、以抽治漏法：柴油機(jī)的油箱底殼、氣缸蓋、齒輪室蓋、曲軸箱后蓋等多處紙墊滲漏時(shí)，若紙墊完好、接合面清潔，可在紙墊兩面抹上一層黃油，擰緊螺栓即可防漏；如換新紙墊，把新紙墊放在柴油中浸泡10分鐘后取出擦凈，在接合面上抹一層黃油再裝上；

　　4、漆片液治漏法：柴油機(jī)油箱、水箱、曲軸箱等接縫處滲漏，可將漆片在酒精里浸泡后，把漆片液涂抹在清洗干凈的接縫處即可；

　　5、厭氧膠治漏法：柴油機(jī)上的通氣螺栓、雙頭螺栓等處出現(xiàn)滲漏時(shí)，可用厭氧膠涂抹在清洗干凈的螺栓螺紋處或螺孔里，能很快固化形成薄膜，填充零件空隙；此法用于柴油機(jī)高壓油管接頭螺紋處治漏效果更好；

　　6、液態(tài)密封膠治漏法：柴油機(jī)上出現(xiàn)固體墊圈缺陷而形成的界面性滲漏和破壞性滲漏時(shí)，用液態(tài)密封膠涂抹在清洗干凈的固體墊圈結(jié)合面上，固化后形成均勻、穩(wěn)定、連續(xù)黏附的可剝性薄膜墊圈，可防滲漏；

　　7、尺寸恢復(fù)膠治漏法：柴油機(jī)的軸與軸套、軸承與軸承座、閥與閥痤、自緊油封、填料等處滲漏時(shí)，可用尺寸恢復(fù)膠涂抹在清洗干凈的配合件磨損部位，固化后形成耐磨、機(jī)械強(qiáng)度較高的薄膜層，再進(jìn)行機(jī)加工恢復(fù)零件的幾何形狀和配合精度，可解決滲漏。