產品特點
1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及氣固間的相對速度較大，強化傳熱傳質，使XSG系列旋轉閃蒸干燥機生產強度高。
2、干燥氣體進入XSG系列旋轉閃蒸干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。
3、在XSG系列旋轉閃蒸干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4、由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備大生產。
5、干燥室內置旋流片，以控制物料水分達到極低水平。
6、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
如何快速防止和處理閃蒸干燥機的材料堵塞？
1.選擇合適的過濾器。根據材料的特性，在干燥過程中選擇合適的過濾器是必要的。過濾器是過濾材料中雜質的過濾系統(tǒng)。過濾器的選擇應適用于閃蒸干燥機的進出口。
2.安裝監(jiān)控系統(tǒng)。在設備上安裝攝像頭和其他設施，及時將干燥狀態(tài)傳遞到控制室的監(jiān)控機上，使操作人員及時掌握干燥狀態(tài)，及時發(fā)現故障，從而立即處理問題。
3.使用氣壓或復合閃蒸干燥機。閃蒸干燥機具有氣流閃蒸干燥機和壓力閃蒸干燥機的雙重功能。當高壓泵的壓力達不到干燥壓力時，用壓縮空氣干燥，壓縮氣體在高壓泵正常運行時停止。
4.振動處理。一些閃蒸干燥機具有特殊的結構，可以在設備干燥后清潔設備內部，并將其冷卻到正常溫度。堵塞的原材料經過振動處理。
5.旋風除塵器內壁結焦。干燥機的干燥材料是含水粉末，容易堵塞干燥的閃蒸設備。容易堵塞，粘度高，結焦指示熔點低雜質。建議從工藝源頭，尤其是原材料的質量和反應階段找出問題。
熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸干燥機主塔、在閃蒸干燥機主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據不同的物料性質調整底部環(huán)隙大小，使風速處于合適的狀態(tài)。物料經螺旋加料器直接進入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。
干燥氣體進入閃蒸干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。
在XSG系列旋轉閃蒸干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大生產。
干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片，可以控制出口物料的粒度及濕度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。
